Mit CNC bist du natürlich gut im Rennen
Da sparst du massig Zeit.
Ich gehe folgendermaßen vor:
1. Groben Umriss mit Schablone auf das Holz zeichnen. Habe mir mal eine aus Plexiglas gemacht.
2. Mit Bandsäge aussägen.
3. Oberseite plan fräsen. Dann markiere ich mir die Mitte des fertigen Schaftes und bohre die Löcher für die Systemschrauben. System und Laufrille ausfräsen. Diese Schritte alle in der selben Spannung.
4. System und Lauf fast fertig einpassen.
5. Systemkasten ausfräsen und einpassen. Beides zusammen fertig einpassen. Danach kann man betten.
6. Maße für Hinterschaft auf der Oberseite markieren, Schaftkappe anbringen.
7. Sägen, was man sägen kann.
8. Ziehmesser und Stecheisen. Soviel, wie es geht, raspeln ist nicht sehr effektiv. Grobe Raspeln sind auch nicht ideal, man zerdrückt evtl die Fasern, das rächt sich beim Ölen. Ich beginne beim Griff und arbeite nach hinten. Danach Vorderschaft.
9. Form fertigmachen, Raspeln, , Feilen, Schleifen. Ich schleife bis 1000, zwischen den Schliffen wässere ich und trockne das Holz mit einem Heißluftfön. Holz mit sauberem Lappen entstauben, geht auch mit Pressluft. Dann beginne ich mit ölen. Grobporiges Holz mit Porenfüller behandeln, ansonsten lassen die sich gut zuölen. Gutes Finish dauert seine Zeit. Einmal hat es gut 10 Wochen gebraucht, bis ich zufrieden war. Zum Ölen an sich schreibe ich jetzt nichts, sonst dreht Voldermort wieder durch.
10. Wenn man mit dem Finish durch ist kommt die Fischhaut. Alles oder nichts. Ganz am Ende kann man nochmal vieles vermasseln
Das mal so als groben Abriss. Die Jagdarme Zeit beginnt bald. Wäre ja ein Grund nochmal so ein Projekt zu starten
Lust hätte ich.